油烟净化器反馈故障

油烟净化器反馈故障可能涉及多个方面，以下是一些常见的故障及其解决方法：

一、电源及电路问题

1. 电源短路或断路：
- 原因：电路因外在因素（如老化、潮湿、鼠咬等）出现短路或断路，导致油烟净化器无法通电。
- 解决方法：检查电路，及时修复或更换损坏的电线和元件。

2. 电源线接错：
- 原因：电源线的火线、零线、地线接错，或地线未能正确接地。
- 解决方法：确保电源线正确接入，棕色或红色接火线，蓝色接零线，黄绿色接地线，并检查地线是否接地良好。

3. 电源功率过低：
- 原因：电源功率不足，导致油烟净化器无法正常工作。
- 解决方法：尝试调高电源功率，或更换符合要求的电源线。

二、设备本身问题

1. 整机风向装反：
- 原因：油烟净化器的风向安装反了，导致油烟先经过吸附区域而无法有效吸附。
- 解决方法：检查并更换设备的风向，确保油烟先经过电离区域再进入吸附区域。

2. 电场放电：
- 原因：电场阴极针歪斜或电场内积油过多导致放电。
- 解决方法：拆下电场，校正阴极针，并清洗电场内的积油。

3. 风量不匹配：
- 原因：油烟净化设备的处理风量与厨房实际抽风量不匹配，导致除油烟效果差。
- 解决方法：调节风机的抽风量与油烟净化设备的额定处理风量相匹配。

4. 油烟浓度过大：
- 原因：厨房产生的油烟浓度超过油烟净化设备的处理能力。
- 解决方法：更换更大处理风量的设备，或减小设备的处理风量（如关小风口阀门）。

5. 安装不规范：
- 原因：进风口未装均风板，风机与油烟净化器之间未做好防震措施，或安装时不小心将电场阴极针碰歪。
- 解决方法：将原设备的均风板装上，在设备与风机之间加装防震装置，并检查校正电场阴极针。

三、其他常见问题

1. 设备不启动：
- 可能原因：漏电保护开关损坏或未开启，电源损坏，或设备外部电路未接通。
- 解决方法：检查并开启漏电保护开关，更换损坏的电源，确保设备外部电路正常接通。

2. 指示灯异常：
- 可能原因：指示灯损坏，或设备内部电路故障。
- 解决方法：更换损坏的指示灯，或检查并修复设备内部电路。

3. 设备净化效果不佳：
- 可能原因：设备距离烟灶太近，油烟分子团温度高无法较好荷电；变径口太斜或不规范导致处理不均匀；电场极板变形或间距过近导致短路；电场内有异物或积油过多。
- 解决方法：调整设备位置远离烟罩安装，更换小于30°倾斜角的变径口或增加匀风版，矫正或更换电场极板，清除电场内异物和积油。

四、日常维护与保养

- 定期清洗：定期清洗油烟净化器的机芯和过滤网，防止油垢淤积堵塞。
- 检查电路：定期检查电路和电源线，确保接线正确且无老化、破损现象。
- 保持通风：确保油烟净化器周围通风良好，避免高温和潮湿环境对设备造成损害。

综上所述，油烟净化器反馈故障时，应首先检查电源及电路是否正常，然后逐一排查设备本身的问题，并根据具体情况采取相应的解决方法。同时，加强日常维护与保养也是减少故障发生的有效措施。

油烟净化器新机常见故障解析 油烟净化器使用常见故障及排除方法

油烟净化器常见故障分析

1、出风口出烟

（1）电场放电

故障原因：电场阴极针歪或电场内积油过多时，电场将放电。设备放电时除油烟效果不佳。

解决办法：拆下电场校正阴极针或清洗电场。

（2）处理风量不匹配

故障原因：当通过油烟净化设备的风量大于其额定处理风量时，除油烟效果会变差。

解决方法：调节风机抽风量与设备额定处理风量相匹配。

（3）油烟浓度过大

故障原因：当油烟浓度过大时，出风口可能会冒烟。

解决方法：更换设备或减小设备处理风量。

（4）安装不合理

故障原因：进风口未装均风板，风机与净化器未防震，电场阴极针碰歪。

解决方法：装上均风板，加装防震装置，校正阴极针。

2、第一次通电即烧保险管或跳闸

（1）电源线接错

故障原因：油烟净化设备电源不是220V，地线调错，未正确接地。

解决方法：测量电源电压，接线正确，检查地线。

（2）外接控制线短路

故障原因：用户接线错误。

解决方法：检查接线。

（3）空气开关容量不足

故障原因：大部分电器设备运行时跳闸。

解决方法：更换合适容量的空气开关。

3、高压电场跳闸保护

（1）电场短路

故障原因：阴极针歪或清洗后残留杂物。

解决方法：校正阴极针，清除杂物。

（2）绝缘子短路

故障原因：清洗时绝缘子残留清洗剂。

解决方法：清洗绝缘子。

（3）高压变压器损坏

故障原因：设备启动即跳闸或烧保险管。

解决方法：更换变压器。

（4）变压器超温

故障原因：厨房温度过高。

解决方法：引入鲜风降温。

（5）可控硅损坏

故障原因：电场放电一次即跳闸或烧保险管。

解决方法：更换可控硅。

油烟净化器常见故障及排除方法

1、开机红灯绿灯均不亮

（1）220V电源未接通

（2）空气开关未合上

解决方法：接线，合上空气开关。

2、开机红灯亮，绿灯间断闪烁

（1）输入电压太低，高压进入保护状态

解决方法：更换电缆线。

（2）绝缘材料击穿

解决方法：更换损坏材料。

3、红灯绿灯亮，排出大量浓烟

（1）机芯及过滤网未及时清洗，内部油垢淤积堵塞

解决方法：清洗机芯。

（2）处理风量不足，净化器长期高浓度油烟中

解决方法：安装匹配风机。

4、红灯亮，绿灯始终不亮

（1）高压电源保险管或三极管损坏

（2）高压包击穿

解决方法：更换损坏元器件或高压电源。

5、电源保护空气开关跳闸复位，高压模块不正常工作

（1）电源线破损或老化漏电，更换电源线

（2）高压模块内部短路，修复或更换

（3）漏电保护开关质量问题，更换

（4）电场内有杂物，清除杂物，人工复位后重试

（5）瓷柱积油，清除

6、电场有连续啪啪声或“滋”声

（1）电场有异物

（2）电场与壳体距离太近

（3）极性接反

（4）极板太湿

（5）接地不良或极板间距过小

解决方法：吹干设备，清除异物，连接接地线，调整极板间距。

7、壳体有麻手感

（1）设备未接地或接地不良

（2）电源线绝缘老化

解决方法：接地线电阻小于2欧姆，连接良好，更换电源线。

以上是油烟净化器常见故障及排除方法，希望能帮到您。

餐饮油烟净化器维修的方法

很多人都很喜欢下厨自己煮饭，不过其实在我们在做饭的时候，厨房会有很多的烟雾，油污，有害气体，这些东西如果人体长期吸入其实对人体健康有害。以前在人们还没解决温饱问题的时候，油烟净化器似乎没有存在的必要，不过在如今这个时代，油烟净化器的存在是很有必要的，它能很好的除去油烟，保持空气流通。那么，有时候油烟净化器总会出点问题，怎么办呢?今天小编就为大家讲一下餐饮油烟净化器常见故障维修的方法。

1.接通电源，只有一个电动机转动，另一个电动机不转动，且发出“嗡嗡”声。

(1)电动机有故障或叶轮被卡住。

(2)与电动机有关的机件有被卡死的现象。

(3)启动电容损坏。

检查琴键开关SB：和SB，、电动机M。和M：以及启动电容器，发现电动机M：油烟净化器的启动电容器断路，造成电动机M：不能启动。更换电动机M：的启动电容器，故障排除。

2.按自动报警和排风开关，排风机立即启动，但报警器也同时报警。

引起该故障的主要原因是延时电路元件失效。分别检查R;、A。、R：、C2等有关元件，发现电容器(j断路，造成延时电路工作失常，更换后故障排除。

3.按下自动键，绿色发光管不亮 气敏装置电源电路有故障。断电后，检查变压器、整流二极管、集成电路、晶体管、电容器以及c。、电阻R。。等元件，发现滤波电容C，被击穿，造成电源电路工作失常。

4.遇有害气体时，检测失灵

气敏管失效或灵敏度降低，调节电路工作不良造成的。气敏管为N型半导体元件，当其接触可燃气体时电阻就下降。气体浓度不同，气敏管所呈现的电阻也不同，气体浓度越高则其电阻越小。

首先检查灵敏度调节电位器R，和R，，发现电位器R，断路，造成气敏管工作失常，更换电位器R”再调节电位器R¨气敏管工作正常，故障排除。

5.无报警声

接触气体时，若集成电路A，的7脚输出为高电平，应该检查发光管H。是否发光，若H.不亮，则为R，。或VT，开路;若H。亮，则为扬声器BL不良或音乐集成电路损坏。

6.报警声不停

在无可燃气体时，若集成电路气的7脚输出为低电平，但报警声不停，应检查发光管H。是否发光，若H。亮，则为VT。击穿;若H。不亮，则为音乐集成电路损坏。

7.排风电动机控制失灵

油烟净化器接触可燃气体时，排风电动机不转，或者无可燃气体时，排风电动机运转不停，都属于排风电动机控制失灵现象。 (1)遇可燃气体时，集成电路凡的8脚应该为低电位，若9V电压正常，电动机仍不转动，一般是晶体管VT：被击穿，导致继电器不能释放，常闭触点不能接通电动机电源，此时，Hz应一直发光，应该更换VT：。

(2)若在无可燃气体时，电动机运转不停，则为耦合电阻R，。或晶体管VT：开路、电容器C。

漏电，造成继电器不吸合，或继电器线圈断路。

8.电动机转动时，噪声过大 应该按以下步骤检查：

(1)电动机风扇叶轮是否损坏。

(2)电动机叶轮是否松动。

(3)电动机轴承压盖螺丝是否松动。

(4)电动机轴承是否弯曲变形，转子是否偏向一侧，转动是否扫膛。

以上便是一些餐饮油烟净化器常见故障维修的方法，希望对大家有用。有时候电器的一些问题我们其实自己都可以解决，实在解决不了可以请教有关行业专家。另外，大家在试用油烟净化器时要注意正确使用，像是进风口方向必须要有过滤网，绝对不能堵住排油口等细节都要注意，刚刚买来的油烟净化器要仔细阅读说明书，才能使得油烟净化器更好的使用哦。

油烟净化器新机常见故障解析 油烟净化器使用常见故障及排除方法

油烟净化器常见故障分析

1、出风口出烟

（1）电场放电

故障原因：当电场阴极针歪或电场内积油过多时，电场将会放电。设备放电时除油烟是没有效果的。

解决办法：拆下电场将阴极针校正或清洗电场。

（2）油烟净化设备的处理风量与厨房实际抽风量不匹配

故障原因：当通过油烟净化设备的风量大于油烟净化设备的额定处理风量时，除油烟效果会变差。而且通过风量越大，除油烟效果越差。

解决方法：调节风机的抽风量与油烟净化设备的额定处理风量相匹配。

（3）厨房产生的油烟浓度过大

故障原因：当通过油烟净化设备的油烟浓度过大时，出风口可能会看到冒烟，但此时油烟净化设备已经达到了它的出烟效率。

解决方法：①更换设备以增大油烟净化设备的处理风量。②减小设备的处理风量（将如风口阀门关小。）

（4）安装不合理

故障原因：①进风口未装均风板。②风机与油烟净化器之间未做好防震措施而造成电场振动放电。③安装时不小心将电场阴极针碰歪造成电场放电。

解决方法：①将原设备的均风板装上。②在设备与风机之间加装防震装置。③将电场拆下检查并将碰歪了的阴极针校正。

2、第一次通电立即烧保险管或用户漏电开关、空气开关跳闸

（1）电源线接错

故障原因：①油烟净化设备的电源不是交流220V。②地线（黄绿色）与另外两条电源线调错。③地线未能正确接地（接在零线上）。

解决方法：①测量输入电源电压是否是交流220V，并将设备的电源线接在220V交流电源上。②检查设备的三条电源线有没有接错：棕色或红色接火线，蓝色接零线，黄绿色接地线。③检查地线是否正确接地。

（2）外接控制线短路

故障原因：用户在加长控制线时将导线接错。

解决方法：检查导线是否接错。

（3）用户的空气开关容量不足

故障原因：表现为用户大部分的电器设备在运行时跳闸。

解决方法：更换与设备容量相匹配的空气开关。

3、高压电场跳闸保护

（1）电场短路

故障原因：①在安装时不小心使阴极针歪。②在清洗后电场内残留有杂物。

解决方法：①拆下电场，校正阴极针。②清除电场内的杂物。

（2）绝缘子短路

故障原因：清洗时绝缘子上残留有过多的清洗剂。

解决方法：将绝缘子清洗干净。

（3）高压变压器损坏

故障原因：听不到静电声，检查电场没有短路，而且一开机即跳闸或烧保险管。

解决方法：更换高压变压器。

（4）变压器超温

故障原因：由于厨房环境温度过高，通常是设备工作到最高峰时跳闸。

解决方法：引入鲜风对油烟净化设备进行强制降温。

（5）可控硅损坏

故障原因：此故障表现为电场只放电一次就跳闸保护或烧保险管。

解决方法：更换相同型号的可控硅。

油烟净化器常见故障及排除方法

1、开机红灯绿灯均不亮

（1）查看220V电源是否接通。

（2）查看空气开关是否合上。

排除方法：重新接线，合上空气开关。

2、开机红灯亮，绿灯也亮，但绿灯间断闪烁

（1）输入电压太低，高压电源进入保护状态。

排除方法：把净化器单独连接开关，更换2平方以上的电缆线。

（2）绝缘材料击穿导致电极向壳体放电。

排除方法：更换损坏的绝缘材料。

3、红灯亮，绿灯也亮，但排出大量的浓烟，一般原因有

（1）油烟净化器的机芯及过滤网未及时清洗，使内部油垢淤积堵塞。

排除方法：清洗机芯，除去油污。

（2）处理风量不足，使净化器长期处于高浓度油烟之中；风速过快导致油烟气体未净化即被排除净化器。

排除方法：安装匹配风机或风柜。

4、红灯亮，绿灯始终不亮

（1）高压电源保险管或三极管损坏。

（2）高压包击穿。

排除方法：更换损坏的元器件或直接更换高压电源。

5、电源保护空气开关跳闸复位，观察高压模块是否正常工作

（1）仍跳闸的原因及解决办法：

a、有电源线绝缘破损或老化漏电，更换电源线。

b、高压模块内部短路，更换或修复。

c、漏电保护开关质量问题，更换。

d、电场内有杂物，清除杂物，人工复位后重试。

e、绝缘瓷柱处有积油，水及其它污垢，清除。

（2）恢复正常：说明电控箱内温度过高或湿度过大。

6、电场内有连续的啪啪声音或“滋”的放电声，一般原因有

（1）电场中有异物。

（2）电场与壳体之间距离太近。

（3）电场极性接反。

（4）极板太湿。

（5）接地不良或电场极板间距过小。

排除方法：让风机单独运转20分钟，吹干设备内部水气，清楚油污和异物，连接好接地线，调整电场极板间距居中。

7、净化器壳体有麻手感

（1）设备没有接地或接地不良，使工作中产生的静电无法释放所致。

排除方法：设备应可靠接地，接地线电阻应小于2欧姆，接地线与壳体良好接触。

（2）电源线绝缘老化

排除方法：更换电源线。

以上就是油烟净化器新机的常见故障，以及在使用过程中经常会遇到的一些故障问题的原因解析以及排除解决办法，希望能帮到您。

厨房油烟净化器常见故障排除方法有哪些

双尼油烟净化器常见的故障之一是设备放电打火。故障原因在于设备电场需要清洗，由于油污沉积导致间距降低，继续使用则会出现频繁分放电声音。观察时，需注意清洗提示灯是否越来越频繁地闪烁，是否听到明显的啪啪放电声，设备接油盒或油底壳是否积满油污。若符合这些条件，应立即清洗设备电场。

另一常见故障是设备清洗后未干即使用，导致极板间存在水滴放电。观察设备清洗前后的打火情况，若清洗前未打火，清洗后出现打火则可能是此原因。解决方法是确保电场完全干燥，必要时用吹风机吹干。

电场绝缘子过脏也是导致放电打火的常见问题。不规范清洗或长期不清洗可能导致绝缘子表面爬电。观察是否有规律的放电情况，清洗后是否出现规律打火情况，排除清洗未干和异物的可能性，若确认符合，则需更换或彻底清洗电场绝缘子。

设备不启动的故障中，电场绝缘子损坏是常见原因之一。观察是否有突然的不启动情况，是否出现规律小声的放电声音。若符合这些条件，需更换电场绝缘子。设备可能存在电箱绝缘子老化损坏导致击穿的情况，观察绝缘子颜色是否发黑或放电声音是否来源于该处，符合则需更换电箱绝缘子。

设备极板变形也可能导致不启动，检查电场极板是否出现变形或间距太近的情况。若符合，则需尝试矫正极板，或更换电场。电源损坏是最后一项故障原因，若其他解决方法均无效，则需更换电源。